Quy trình sản xuất vải Polyester

Sợi polyester được sản xuất bằng cách sử dụng axit terephthalic tinh khiết (PTA)-hoặc dimethyl terephthalate (DMT)-và ethylene glycol (EG) làm nguyên liệu thô. Thông qua quá trình este hóa (hoặc chuyển hóa) và phản ứng polycondensation, sự tan chảy hoặc các mảnh polyetylen terephthalate (PET) được hình thành; sau đó chúng được xử lý bằng cách kéo sợi nóng chảy và-xử lý sau để tạo ra các sợi cuối cùng. Quy trình cơ bản để kéo sợi nóng chảy như sau:

Sấy-xử lý sơ bộ: Các mảnh polyester trải qua quá trình-kết tinh sơ bộ ban đầu ở nhiệt độ khoảng 160–180 độ, sau đó là sấy chân không (ở khoảng 175 độ ) để giảm độ ẩm của chúng xuống dưới 20 ppm. Bước này nhằm ngăn chặn sự phân hủy thủy phân trong quá trình tan chảy ở nhiệt độ cao-cao tiếp theo.

Đùn nóng chảy: Các mảnh polyester khô được nấu chảy trong điều kiện gia nhiệt, được chuyển tải định lượng bằng bơm định lượng đến cụm kéo sợi và được ép đùn qua máy kéo sợi để tạo thành dòng nóng chảy mịn.

Làm mát và hóa rắn: Các dòng nóng chảy nhanh chóng nguội đi và đông đặc lại trong không khí, tạo thành các sợi mới hình thành.

Vẽ và định hướng: Các sợi mới sinh trải qua quá trình kéo và định hướng ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh nhưng thấp hơn điểm nóng chảy của chúng. Quá trình này sắp xếp các chuỗi phân tử một cách có trật tự dọc theo trục sợi, từ đó tăng cường cả tính kết tinh và tính chất cơ học.

-xử lý sau: Tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm, sợi trải qua các bước xử lý tiếp theo chẳng hạn như cài đặt nhiệt, cuộn vào suốt chỉ (đối với sợi tơ) hoặc cắt thành sợi xơ.