Vải dệt kim căng Rayon cạnh tranh

1. Khó khăn khi dệt: Độ bền khô của sợi bông nhân tạo-nói chung là thấp và độ bền ướt thậm chí còn thấp hơn. Độ căng trong quá trình dệt máy tròn phải nhỏ hơn một chút, tốc độ máy phải thấp hơn tốc độ máy dệt bông và độ ẩm phải cao hơn. Nếu không, sợi có thể bị đứt, các lỗ có thể bị hỏng và có thể xảy ra lỗi sọc chéo-.

2. Cong mép quá nhiều: Cấu trúc đường may trơn một mặt-làm cho mép vải cong mạnh vào trong. Trong quá trình nhuộm và hoàn thiện, mép phải được khâu thành ống để gia công. Nếu không, sẽ có sự khác biệt về màu sắc ở mép và vết cong; Trong xưởng cắt, miếng cắt cũng dễ bị cong, độ khó cắt cao hơn so với vải cotton thấm mồ hôi.

3. Độ nghiêng/xoắn ốc của sợi ngang (xoắn ốc): Một vấn đề thường gặp khi dệt kim một mặt. Các vòng vải-nhân tạo bằng vải cotton dễ bị biến dạng trong quá trình giặt và các đường may bên hông của quần áo đã giặt sẽ bị xoắn. Khi cần tạo hình, nên sử dụng máy dệt định hình và kiểm soát quá trình cho ăn quá mức. Nếu không, các đường may bên hông của quần áo sẽ bị tuột và xoắn sau khi giặt.

4. Việc định hình và{1}}thu nhỏ trước là rất quan trọng

Vải nền phải được định hình để loại bỏ ứng suất bên trong trong quá trình dệt, ổn định chiều rộng và trọng lượng, đồng thời ngăn ngừa sự hình thành các nếp nhăn và nếp gấp trong quá trình nhuộm.

Vải nền chưa co rút có thể co lại 8-13% sau khi giặt. Với phương pháp xử lý co rút trước chăn cao su, độ co ngót có thể được kiểm soát ở mức Nhỏ hơn hoặc bằng -5% theo hướng dọc và Nhỏ hơn hoặc bằng ±5% theo hướng ngang, đây là yêu cầu bắt buộc đối với đơn đặt hàng.

Đối với các sản phẩm vải thun cotton nhân tạo, việc tạo hình và-tạo hình lại là không thể thiếu. Nếu không độ đàn hồi sẽ không ổn định và kích thước sẽ dao động rất lớn.